Nel contesto delle industrie moderne, l’ottimizzazione delle risorse umane e la massimizzazione della produzione sono elementi critici per il successo di un’azienda. La gestione turni di lavoro del personale e il monitoraggio della produzione sono due aspetti interconnessi che richiedono una strategia ben definita e l’adozione di strumenti tecnologici avanzati per garantire l’efficienza operativa e la soddisfazione dei clienti.
Gestione turni di lavoro del personale: perché è importante?
Un’efficace gestione turni di lavoro del personale non riguarda solo l’allocazione di risorse umane, ma implica anche la massimizzazione della produttività e la soddisfazione dei dipendenti. Programmare i turni in modo efficiente implica considerare diversi fattori, tra cui le competenze dei dipendenti, le esigenze operative e le normative sul lavoro.
Un software di gestione turni di lavoro automatizzato è diventato uno strumento essenziale per le aziende che mirano a ottimizzare la pianificazione del personale e della produzione. Questi software possono tenere conto di vari fattori, come le preferenze dei dipendenti, le leggi sul lavoro e le richieste dei clienti, per creare un programma di turni equo ed efficiente. Inoltre, consentono una maggiore flessibilità nella gestione dei cambiamenti dell’ultimo minuto e nell’assegnazione delle risorse in base alle esigenze operative.
Il ruolo del monitoraggio della produzione
Il monitoraggio della produzione è altrettanto cruciale come la gestione turni di lavoro per garantire che gli obiettivi di produzione vengano raggiunti in modo efficiente. Attraverso sistemi avanzati di monitoraggio, le aziende possono raccogliere dati in tempo reale sull’andamento della produzione, identificare eventuali inefficienze ed anomalie prendendo tempestivamente misure correttive.
I moderni sistemi di monitoraggio della produzione utilizzano tecnologie come l’Internet delle cose (IoT) e l’analisi dei dati per raccogliere informazioni dettagliate sui processi produttivi. Sensori e dispositivi intelligenti installati sulle macchine consentono di monitorare parametri cruciali come la velocità di produzione, la qualità del prodotto e il consumo di energia. Questi dati vengono poi analizzati per identificare tendenze, prevedere guasti delle macchine e ottimizzare le prestazioni complessive del processo produttivo.
La soluzione per Target S.p.A.
Revelis ha sviluppato un sistema integrato e completamente personalizzato per la gestione turni di lavoro e del monitoraggio per Target S.p.A., un’azienda specializzata nella produzione di pane, pizze, focacce e snack, precotti e surgelati. La produzione che include una vasta gamma di prodotti allo scopo di soddisfare tutti i canali di commercio, GDO, discount, Horeca. L’azienda ha recentemente costruito un nuovo stabilimento di 3000 mq, dedicato alla realizzazione di prodotti con farina di grano duro cotti su forni a pietra. Il processo produttivo mira a fondere l’artigianalità con la modernità delle attrezzature per dar vita a prodotti di qualità.
Gestione turni di lavoro
Il primo requisito richiesto dal cliente è stato quello di mantenere il controllo umano della gestione turni lavoro, pertanto il sistema implementato permette di definire dei modelli settimanali all’interno dei quali ad ogni impiegato è assegnato uno dei tre turni di produzione (mattina, pomeriggio e notte) in uno dei reparti (produzione, forno, confezionamento) in una delle tre aree produttive aziendali.
Tale procedura è guidata in modo da evitare sovrapposizioni di turni, carenze di personale o sovraccarico di lavoro. A tal proposito, per mantenere un’equa distribuzione dei turni, tutti gli addetti avranno gli orari lavorativi ruotati con cadenza settimanale.
Il sistema permette di gestire facilmente eventuali assenze non preventivate modificando i turni previsti in modo da ottenere una copertura ottimale dei reparti produttivi.
Assegnazione della produzione ai turni di lavoro
La soluzione prevede la gestione operativa dei clienti e dei prodotti da loro richiesti e degli ordini effettuati. A valle della creazione dei turni lavorativi, il sistema permette di registrare gli ordini ricevuti dai clienti e di assegnare ad ogni turno i prodotti da lavorare indicando la quantità di impasti e pezzi da produrre. L’utente ha sempre il quadro chiaro ed aggiornato della programmazione della produzione riuscendo ad organizzare i turni in modo da poter soddisfare i vincoli temporali imposti dagli ordini.
Monitoraggio della produzione
Il sistema permette di gestire digitalmente i prodotti richiesti dai clienti. Per ognuno di essi è possibile specificare la ricetta con gli ingredienti da utilizzare, le loro quantità e la procedura di produzione.
Come si può ben immaginare, un’azienda alimentare deve adottare una serie di procedure che certifichino la qualità e la corrispondenza dei prodotti in base alle richieste dei clienti. Pertanto viene prodotta una quantità di documenti che attestino l’effettiva adozione delle procedure di qualità.
In particolare:
Nel reparto di produzione vengono rilevati:
- Tracciabilità degli ingredienti utilizzati
- Peso degli ingredienti utilizzati
- Tre pesate intervallate del prodotto finito
Nel reparto forni:
- Il numero di carrelli di prodotto che viene introdotto nei forni
- Pesate a campione dei carrelli di prodotto
Nel reparto confezionamento:
- Il lotto delle confezioni e bancali preparati
- La conformità delle etichette e del materiale di confezionamento
- Il peso a campione delle confezioni
- L’efficienza dei test del metal detector per il controllo di presenza di corpi estranei nel prodotto
- Controlli a campione sulla temperatura interna del prodotto congelato
In precedenza tutti questi documenti venivano compilati manualmente su carta, la soluzione implementata permette di digitalizzare tutta la documentazione prodotta al fine di certificare le procedure di qualità alle quali l’azienda deve sottostare. Questa pratica è diventata sempre più diffusa nelle aziende e nelle organizzazioni di ogni settore per una serie di motivi:
- Riduzione dello spazio fisico: Conservare documenti cartacei richiede spazio fisico significativo. La digitalizzazione consente di ridurre o eliminare la necessità di archiviare grandi quantità di documenti in formato cartaceo.
- Facilità di accesso e condivisione: I documenti digitalizzati possono essere archiviati in formati che consentono di accedervi rapidamente e di condividerli facilmente.
- Riduzione dei costi: La gestione dei documenti cartacei comporta spese significative per l’acquisto di carta, stampanti, archiviazione fisica e manutenzione. La digitalizzazione può ridurre questi costi.
- Miglioramento della sicurezza: La gestione dei documenti digitali consente un maggiore controllo degli accessi e della sicurezza. I documenti possono essere crittografati, e gli accessi possono essere limitati solo a coloro che ne hanno bisogno, riducendo così il rischio di smarrimento o furto di informazioni riservate.
- Automazione dei processi: La digitalizzazione dei documenti è spesso un passo fondamentale verso l’automazione dei processi aziendali. I documenti digitali possono essere facilmente integrati nei sistemi informatici esistenti e utilizzati per automatizzare flussi di lavoro, riducendo gli errori e migliorando l’efficienza complessiva.
Conclusioni
In conclusione, la gestione turni di lavoro del personale e il monitoraggio della produzione sono due elementi fondamentali per il successo delle aziende moderne. L’adozione di soluzioni tecnologiche avanzate in entrambi i settori consente alle aziende di ottimizzare le proprie risorse, massimizzare la produttività e garantire la soddisfazione dei clienti. Integrando una pianificazione dei turni intelligente con un monitoraggio proattivo della produzione, le aziende possono affrontare le sfide del mercato in modo efficace e ottenere un vantaggio competitivo duraturo.
Autore: Luigi Granata
